|
|
 |
臥式加工中心系列 |
|
|
|
RFMH50/RFMH50P臥式加工中心 |
【 産品圖片 】 |
 |
【 結構特點 】 |
本系列产品是在消化、吸收国内外數控車床技术的基础上开发成功的高档数控产品,产品结构紧凑、造型美观、功能丰富、配置完善、性能优良、质量可靠,具备高速度、高精度、高刚性、高效率的显著优点。
1) 机床总体布局采用机电液一体化布局,结构紧凑,造型美观,操作简便宜人。
2) 机床采用整体式床身HT250-300高强度树脂砂铸造,并经时效处理,移动龙门式框架立柱和工作转台呈T字型布局,基础牢固,框架稳定,使整机具有良好的刚性。
3) X、Y、Z三轴采用进口高精度直线滚动导轨,具有低噪声,低磨阻的特点,动态响应灵敏,精度稳定性高,适合于大批量的高精度加工;
4) 伺服進給系統采用全数字式交流伺服电机驱动,高精度滚珠丝杠直接传动,预拉伸结构,增加系统刚性,降低热变形。
5)炮筒式主軸组件,整体装调,维修方便,快捷 。
6)溫控主軸,主軸套筒外設有循環槽,供恒溫冷卻使用,從而保持加工中主軸溫升最低,確保加工精度穩定。
7)主軸配置位置編碼器,除實現精確定向外,還具有剛性攻絲功能。
8)采用整體進口回轉工作台,工作台定位采用四個錐銷定位,四個錐型定位座令工作台定位更穩定、更精確。
9)采用托盘式旋转交换工作台 ,当工作台进行交换时,气体由锥型定位座吹出,清洁铁屑,更确保精密度具有交换速度快。
10)穩定可靠的自動刀具交換系統(ATC),配置機械凸輪式刀庫與機械手,動作由機械凸輪控制,換刀迅速可靠,機械鏈式刀庫供選配,刀對刀換刀時間爲2.9秒。
11)選用進口滾珠絲杆和NSK、SKF、FAG主軸軸承和絲杆軸承;精選性能優良的機電液元件,確保機床的可靠性完整的冷卻排屑防護功能,采用先進的PRO/E軟件進行整機外觀造型設計。
12)選配主軸中心出水裝置,可以更容易進行深孔加工。沖刷式沖屑裝置能將細小鐵屑輕易排除。
|
【 規格參數 】 |
規格 |
RFMH50 |
工作台 |
台面尺寸 |
mm |
500×500 |
承載能力 |
Kg |
500 |
工作台B軸分度單位 |
|
1°×360(0.001°x360選購Opt.) |
最大回轉速度 |
r/min |
11.1 |
工作台數量 |
個 |
1 |
各軸行程 |
X軸行程 |
mm |
800 |
Y軸行程 |
mm |
600 |
Z軸行程 |
mm |
600 |
主軸中心至工作台面距離 |
mm |
0-600 |
主軸端面至工作台中心距離 |
mm |
150~750 |
進給系統
|
快移速度 |
mm/min |
32000 |
進給速度 |
mm/min |
1-10000 |
X/Y/Z電機扭矩 |
Nm |
11/11 /20 |
B軸電機扭矩 |
Nm |
7 |
主軸 |
主軸转速 |
rpm |
20~6000 |
主軸锥孔锥度 |
|
ISO50 |
主軸电机功率 |
Kw |
15/18.5 |
自動刀具交換系統
|
刀庫容量 |
把 |
24(32/40) |
最大刀具直徑 |
mm |
Ф110相鄰刀位裝刀,Ф220相鄰刀位未裝刀 |
最大刀具長度 |
mm |
400 |
最大刀具重量 |
Kg |
25 |
液壓系統壓力 |
液壓系統壓力 |
MPa |
5.5~6.0 |
氣壓系統壓力 |
MPa |
0.5~0.8 |
冷卻排屑防護系統 |
冷卻系統 |
|
噴嘴+水槍 |
排屑系統 |
|
床身自動排屑 |
防護系統 |
|
全防護 |
機床外形尺寸 |
mm |
3950×3200×2800 |
機床重量(淨重) |
T |
8 |
定位精度 |
mm |
0.008 |
重複定位精度 |
mm |
0.004 |
數控系統 |
|
FANUC OI MD(SIEMENS 802D)
|
|
|
【客戶服務】
【購買聯系】 |
|
|
|
|